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發表時間: 2013-01-25 10:38:11 作者:
玉米秸稈（gǎn）飼料顆粒機的顯著特點 隨著我國經（jīng）濟的不斷發展，能（néng）源短（duǎn）缺問題顯得（dé）日（rì）益嚴重，為了解決能源危機、減輕環境汙染、保（bǎo）護生態環境，開發利用生物質能顯（xiǎn）得尤為重要。生物質固化成型燃料是將作物秸稈、稻（dào）殼、木屑等農林廢棄物粉碎後，送人成（chéng）型器（qì）械中，在外力作用下（xià），壓縮成需要的形狀。然後，作燃料直接燃燒，也可進一步加工，形成生物炭。
生物質能僅次於煤（méi）炭、石油和天然氣，居於世界能源消（xiāo）費總（zǒng）量第4位。據專家預測，生物質能極有可能成為未來可持續能源（yuán）係統的重要組成部分，到下世紀中葉，采（cǎi）用新技（jì）術生產（chǎn）的各種生物質（zhì）替代燃料將占全球總燃料消耗的40％以上。由於生物質替代燃料具有無染汙、可再生等顯著特點，因此日益（yì）受（shòu）到各（gè）國的重視。目前，我國采用的生物質固化成型（xíng）燃料的形狀主要有棒狀、塊狀和顆粒（lì）狀。這幾種形狀（zhuàng）燃料的加工方法均為傳統生產方法（fǎ），普遍存在著設備能耗過高、磨損嚴重和使用壽命短等問題。以生產顆粒狀燃料方法為例，它與現有的生產（chǎn）顆粒（lì）狀飼料的方法相（xiàng）似，即原料從（cóng）設備環模內部（bù）加入，經壓輥碾壓擠出環模而成顆粒狀。該工（gōng）藝流程需要消耗大量能量，首（shǒu）先是顆粒（lì）壓製成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下（xià）發生變形、升溫，溫度可（kě）達100～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；其次是原料的含水率要求在12％左（zuǒ）右，為了達到這個含水率，很多原料要烘幹以（yǐ）後才能用於製粒（lì）；再者是壓（yā）製出來的（de）熱顆粒（lì）需要冷卻，然後才能進行包裝。這些工藝流程均需消耗大量能（néng）量。
要解（jiě）決上述問題，可通過下列途徑。一（yī）是加大科研投入（rù），積極研發新工藝和新設備，降（jiàng）低（dī）能耗，減少生產成本；二是引進國外先進設（shè）備，消化吸收，形成產業化生產；三是政府（fǔ）扶持，對（duì）研製開發單位和用新型生物質能用戶進（jìn）行補貼，降低產（chǎn）品使用成本。秸（jiē）稈燃料成型機，秸稈飼料顆粒機（jī）可（kě）均勻的壓製各種玉米（mǐ）秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥康、豆秸稈、棉花秸杆、藥渣、樹枝、樹葉（yè）、木屑（xiè）、鋸末、幹草、廢棄食用菌包、及一切可壓製燃料的生活垃（lā）圾，以圓周運動為原（yuán）理，模板、壓輥采用優質合金鋼經特殊處理，主軸（zhóu）及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自轉（zhuǎn），物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質凝固變性，在（zài）壓輥（gǔn）擠壓下從模孔中（zhōng）排出，顆粒機製成的顆粒經甩料盤（pán）送出（chū）機外，通過切口可調顆粒長短，是養殖場、飼養專業戶為降低養（yǎng）殖成本，提高經濟效益的首選機型（xíng）。
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