飼（sì）料粉碎機出現（xiàn）幾種機械故障應該如何排除

發表時間: 2013-03-08 11:57:08 作者:

    飼料粉碎機（jī）是飼料廠製取飼料的主要設備之一，飼料粉（fěn）碎機運轉（zhuǎn）的可靠性直接生產效率（lǜ）及後麵工序的正常運（yùn）行，因此，維修及操（cāo）縱（zòng）人員學（xué）會分析和處理飼料粉碎（suì）機係統的常見故障，並在短（duǎn）期內予以排（pái）除，盡快恢複生產，就顯得物別重要。飼料粉碎機係統主要包（bāo）括粉碎機（jī）和電動機（jī）。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下（xià）就是機械故障中和振動、軸承發熱和粉碎機堵塞等（děng）故（gù）障進得分析（xī）。

首先檢查電（diàn）源插座（zuò）、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通（tōng）電不轉（zhuǎn）動，用手輕拔動輪片又可（kě）轉動時，即可斷定是兩（liǎng）個（gè）啟（qǐ）動電容有一（yī）個容量失效所致。這種情況下一（yī）般隻有（yǒu）換新品。另外一種情況是通電不轉動，施加外力（lì）能轉動但電機內發出一種微弱（ruò）的電流響聲，是啟動電（diàn）容微漏電所致。

1、振動粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接（jiē）方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造（zào）成粉碎機的整體振動。

    （1）電機（jī）轉子與粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳（jiǎo）下麵加墊，以調整兩轉子的同心度。
    （2）粉碎機轉子不同（tóng）心。其原因是支掌轉（zhuǎn）子軸的2個支承麵（miàn）不在同一個平麵內。可在支承軸承座底麵墊銅皮，或在軸承底部（bù）增加可調的楔鐵，經保證2個軸（zhóu）頭同心。
    （3）粉碎（suì）室部分振動較大。其原因是（shì）聯軸器與轉子的聯接不（bú）同（tóng）心或（huò）轉（zhuǎn）子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采（cǎi）取相應的方法凋（diāo）整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新（xīn）選配每組錘片，使相對稱的錘片（piàn），使相對稱的錘（chuí）片誤差小於5Ｇ。
    （4）原有的平衡被破壞。電機修理後須做動平衡（héng）試驗，以保證整（zhěng）體的匹平衡。
    （5）粉碎機係統（tǒng）的地腳螺栓鬆動（dòng）或基礎（chǔ）不牢（láo），在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳（jiǎo）螺（luó）栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要（yào）裝（zhuāng）減震裝置，減輕振動。
    （6）錘片折斷或粉（fěn）碎室內有硬雜物（wù）。這些都會造成轉子轉動的不平（píng）衡，而引起整機振動（dòng）。因此，要定期檢查（chá），對於磨損嚴重（chóng）的錘片（piàn）。在更換時（shí），要（yào）對稱更換；粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因（yīn）及時處理。
   （7）粉碎機係統與其他設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯（lián）接部，不宜采用硬聯接，最好采用軟（ruǎn）聯接。

2、軸（zhóu）承過熱軸承是粉碎機（jī）上（shàng）較為重要（yào）的配件，其性能直接影響到到（dào）設備的正常運行及生產效率。設備（bèi）運（yùn）行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸（zhóu）承部位的噪聲，出現異（yì）常（cháng）要及早處理。

    （1）2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同（tóng）心，會使軸（zhóu）承受到額外負（fù）荷的衝擊，從而（ér）引起軸承過熱。出現（xiàn）這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

    （2）軸承內潤（rùn）滑油過多、過（guò）少或老化也是引起軸承過熱（rè）而損壞的主（zhǔ）要原因，因（yīn）此，要（yào）按（àn）著使用使用書要求按時定量地加注潤（rùn）滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多（duō）或過少都（dōu）不（bú）利於軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

    （3）、軸承蓋（gài）與軸的配合過（guò）緊，軸承與軸的配合過緊或過鬆都會引軸承過熱。一但發（fā）生（shēng）這種問題，在設備（bèi）運轉中，就會發出磨擦（cā）聲響及明（míng）顯的擺動。應停機（jī）拆下軸承。修（xiū）整磨擦部（bù）位，然後按要求重新裝配。

3、粉碎機堵塞粉碎機堵塞是粉（fěn）碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多（duō）是由於使用操作不當造成的。

    （1）、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在（zài）進料過（guò）程（chéng）中，要隨時注（zhù）意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間（jiān）過載，會燒壞（huài）電機。出現這種情況應立即（jí）減小或（huò）關閉料門，也可以改變進料（liào）的（de）方式，通過增加喂料器（qì）來（lái）控製進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂（wèi）料器（qì）。由於粉碎機轉速高、負荷大，並且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控製在額定電流的85％左右。

    （2）出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞（sāi）；與輸送設備匹配不當（dāng）會造成（chéng）出料管（guǎn）道風減弱或無風後（hòu）堵死。查出故障（zhàng）後，應先（xiān）清通送口變更不匹（pǐ）配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。

    （3）錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎（suì）的物料含水量過高都會使粉碎機堵（dǔ）塞。應（yīng）定期更新折斷和嚴重老化（huà）的錘片，保持粉碎（suì）機良好的工作狀態，並定期檢查篩網，粉碎的物（wù）料含（hán）水率應低於14％，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強（qiáng）粉碎機工作的可靠性（xìng）。

    飼料（liào）粉碎機運（yùn）轉的可靠性直接生產（chǎn）效（xiào）率及後麵工序的正常運行，因（yīn）此，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機係統的常見故障，並在短期內予以排除，盡快恢（huī）複生產，就顯得物別重要（yào）。

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