飼料粉碎機出現幾種機械故障應該如何（hé）排除

發表時間: 2013-03-08 11:57:08 作者:

    飼料粉碎機是飼（sì）料廠製取飼料的（de）主要設備之一，飼料粉（fěn）碎機（jī）運轉的可靠性直接生產效率及後麵工序的正常運行，因此，維修及操縱人（rén）員（yuán）學會分（fèn）析和（hé）處理飼料粉碎機係統的常見故（gù）障，並在短期內予以排除，盡快恢（huī）複生產，就顯得物別重（chóng）要（yào）。飼料粉碎機係統主要包括粉碎機和電動（dòng）機。相應的故障可分為機械故障和電器故（gù）障。以下就是機械故障中和振動、軸承發熱和粉（fěn）碎機堵塞等故障進得分析。

首（shǒu）先（xiān）檢查電源插座（zuò）、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂（liè）之（zhī）處（chù），若無則（zé）可插上電（diàn）源試機，當電機通電不轉動，用手輕拔動輪片又可轉動時，即可斷定是兩個（gè）啟動電（diàn）容有一（yī）個容量（liàng）失效（xiào）所致。這種情況下一般隻有換新品。另外一種情況是通電不轉動，施加（jiā）外力能轉動但（dàn）電機內發出一種微弱的（de）電流響聲，是啟動電容微漏（lòu）電所致。

1、振動粉（fěn）碎機一般采用（yòng）電機直接聯接（jiē）粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修（xiū）。但是如果在裝配過程中兩者不能（néng）很好連接，就會造成粉碎（suì）機的整體（tǐ）振（zhèn）動。

    （1）電機轉子與粉碎機轉子不（bú）同心。可左、右移動（dòng）電（diàn）機的位置，或（huò）在電（diàn）機底腳下麵加墊，以調整兩轉子的同（tóng）心度。
    （2）粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承麵不在同一個平麵內。可在支承軸承座底麵墊（diàn）銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經（jīng）保證2個軸頭同心。
    （3）粉碎室部分振動較大。其原因是聯（lián）軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型（xíng）聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均（jun1）時，須重新（xīn）選配每組（zǔ）錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘（chuí）片誤差（chà）小於5Ｇ。
    （4）原（yuán）有的平衡被破壞。電機修理後須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡（héng）。
    （5）粉碎機係統的地腳螺栓鬆動或基礎不牢，在按裝或維（wéi）修時，要均勻地緊固地腳（jiǎo）螺栓，在地腳基礎和粉碎機（jī）之間，要裝減震裝置，減輕（qīng）振動。
    （6）錘（chuí）片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成（chéng）轉子轉動的（de）不平衡（héng），而引起整機振動。因此，要定期檢查（chá），對於磨損嚴重的錘片。在（zài）更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現的不正常聲音（yīn），要馬上停機檢查，查找原因及時處理。
   （7）粉碎機係統與其他（tā）設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不（bú）當，會引起振運和（hé）造聲。因此，這些聯接部，不（bú）宜采（cǎi）用硬聯接，最好采用軟聯（lián）接。

2、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設（shè）備的正常運（yùn）行及生（shēng）產效率。設（shè）備運（yùn）行過程中，使用者要特別注意軸承的（de）升溫和軸承（chéng）部位的（de）噪聲，出現異常要及早處理。

    （1）2個軸承座（zuò）高低不平，或電機轉子與粉碎機（jī）轉子不同心（xīn），會（huì）使軸承受到額外負（fù）荷的衝擊，從而引（yǐn）起軸承過（guò）熱（rè）。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

    （2）軸承內潤滑油過多、過（guò）少（shǎo）或老（lǎo）化也是引起軸承過熱而損壞的（de）主要（yào）原因，因此，要按著使用使用書（shū）要求按時定（dìng）量地加注潤滑油，一（yī）般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過（guò）少都不利於軸承潤滑和熱（rè）傳遞。軸承延長其（qí）使用壽命。

    （3）、軸承蓋與軸的（de）配合過緊，軸承與軸的配合（hé）過緊或過鬆（sōng）都會引軸承（chéng）過熱。一但發生（shēng）這種問題，在（zài）設備運（yùn）轉中，就會發出磨擦聲響及明（míng）顯（xiǎn）的擺動。應停機拆下軸承。修整（zhěng）磨擦部（bù）位，然後按要求（qiú）重新裝配。

3、粉碎機堵塞粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設（shè）計上存在的問題，但更（gèng）多是由於使用操（cāo）作不當造成的（de）。

    （1）、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電（diàn）流表指針偏轉角度（dù）大，如（rú）果（guǒ）超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒（shāo）壞電機。出現這種（zhǒng）情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料（liào）的方式，通過增加喂料器來控製進料量。喂（wèi）料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情（qíng）況選擇合適的喂（wèi）料器。由於粉碎（suì）機轉速高、負荷大，並且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一（yī）般控（kòng）製（zhì）在額定電流的85％左右。

    （2）出（chū）料管道不暢或堵（dǔ）塞進料過快，會使粉碎機風口堵（dǔ）塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後，應先清通送口變（biàn）更不匹配的（de）輸送設備，調整進進料量，使設備正常（cháng）運行。

    （3）錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都（dōu）會使粉碎機堵塞。應定期更（gèng）新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，並定期檢查篩網，粉碎的（de）物料含水率（lǜ）應低於14％，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。

    飼料粉（fěn）碎機運轉的可靠性直接生產效（xiào）率及後麵（miàn）工序的正常運行，因（yīn）此，維修及操縱人員學會分析和處（chù）理粉碎機係統的常見故障，並在短期內予以排除，盡快（kuài）恢（huī）複（fù）生產，就（jiù）顯得物別重要。

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