怎樣預防飼料製粒機出現故障和故障檢修：
 

  一、顆粒水份偏高時生產產量偏低，並且經常出現堵機現象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏（shū）水閥不能起到疏水作用，應調整減（jiǎn）壓閥（fá），使進入調質器蒸汽壓力為（wéi）0.1—0.4MPa，並使疏水閥能（néng）起到疏水作用。也（yě）可以相應增加調質溫度，因為溫度增高有（yǒu）利於物料（liào）熟化度的提高，一般溫度（dù）每升高11℃時物料水份約增加1%；

  二（èr）、顆粒表麵不很（hěn）光（guāng）滑,並且粉化率高,可能是環模壓縮比較小,應增大壓（yā）縮孔.環模壓縮； 　

  三、兩電機電流偏差較大的（de）位置應調整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一（yī）致。 　　

  四、顆（kē）粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象,並且（qiě）粉化率較高,產量偏低，導致這種現象的原因可調質溫度達不到，物料熟化程度較（jiào）差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較（jiào）遠且鈍，使顆（kē）粒被碰短或撕裂（liè）而非切斷（duàn）； 　

  五、顆粒料長短（duǎn）不一，應（yīng）調整切刀距離或調整（zhěng）分料偏轉刮位置； 　

  六、顆粒表（biǎo）麵較（jiào）光滑,但硬度過（guò）高,可能是環模壓（yā）縮比較大,應（yīng）降低環模壓縮（suō）比。
 

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