在錘片粉碎機工作時,物料從上部進料口進入,物料運動矢量方向向下,在粉碎機進料口出,錘(chuí)片沿圓周切線方向錘擊物料,這時(shí),錘片和物料的錘擊速度差最大,效率(lǜ)最高(gāo),接下來物料和錘片在篩(shāi)表麵作同向圓周運動,錘片(piàn)和物料的錘擊速度差減小,粉碎效率下降。
為解決(jué)粉碎機(jī)內(nèi)這一速度差問題,許多專家和同行也作了(le)不少努力,例(lì)如:
1,適當調節錘(chuí)篩間隙。利用篩表麵的摩擦力隨物料與(yǔ)篩表(biǎo)麵距離不同而摩擦力不同的特點,通過調節錘篩(shāi)間隙,增加錘片和物料的錘擊速度差(chà),從而提高效率。
2,合理利用篩的反麵毛刺。將篩衝孔發毛的(de)一麵放在裏麵,可以增加摩擦力,但用(yòng)不(bú)多久,篩孔(kǒng)毛刺磨光後,效率沒有了。持久時間約30分鍾到1個小時。
3,增加吸風。在(zài)粉(fěn)碎機係統加(jiā)負(fù)壓(yā),吸緊附在篩內表(biǎo)麵的物料,使物料在篩表麵摩擦力增加,也(yě)可以增加(jiā)錘片和物料的錘擊速度差,但吸風增(zēng)加也會(huì)增加錘、篩的磨損,效率不(bú)持久。同(tóng)時吸風的功耗也增(zēng)加。
4,在粉碎機(jī)內放置搓板,搓板有阻(zǔ)物料環的(de)作用,但是作用有限,一是搓板的齒作用於錘的前端,摩擦麵小,錘(chuí)片磨損也有耐久問題;二是搓板擠占篩的包角,搓板麵積過大篩就會減小,而篩麵積過小產量就會減少。
5,采用魚鱗篩技術。魚鱗篩表麵有許多小的(de)突起,起(qǐ)到增強摩擦的作用,魚鱗篩不(bú)占篩包角可以增加篩麵積,比搓板有進(jìn)步,但魚鱗篩的(de)小(xiǎo)突起容易磨損,價格較貴,推廣很困難,核算增加的(de)產量(liàng)和抵去(qù)篩的費用後,效益不明顯。圖4
6,采用薄錘片技術。薄錘片形(xíng)狀側麵窄(4毫米以下),其原理(lǐ)是(shì)不易攪起物(wù)料,不易產生物料跟錘片同速旋轉的趨勢。
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