在顆粒機生產中，有時會出現外觀不正常的顆粒料，有經驗的飼料廠家（jiā）會知道此（cǐ）種（zhǒng）情況產生（shēng）的原因是什麽，並能迅速地排除掉，對於（yú）經驗不足或新的飼料生產（chǎn）廠家來說，有時會找不到（dào）問題的症結在哪裏，隻有請求外界或顆粒機生產廠家（jiā）的（de）幫助。
　　1、顆粒料彎曲且一麵呈現許多（duō）裂紋
　　這種現象通常是在顆粒料離開環模時產生的。在生產中,當切刀位置調得離環模表麵較遠並且刀口（kǒu）較鈍時，顆粒從模孔擠（jǐ）出時是被切（qiē）刀碰斷（duàn）或撕裂（liè）而非被（bèi）切（qiē）斷，此時有部分顆粒料彎向一麵並且另一麵呈現（xiàn）許多裂紋。這種顆粒料在進入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產出的顆粒（lì）料粉料過多。
　　
　　2、水（shuǐ）平裂紋橫過整個顆粒料
　　與情形1中的現象有些類（lèi）似，裂紋（wén）發（fā）生於顆（kē）粒的橫切麵，隻是顆粒沒有彎曲。當將含有較多纖維（wéi）的蓬鬆飼料製粒時，就（jiù）有可能發生此種情況。這種顆粒料往往是在將飼料擠入環模的造粒孔（kǒng）時，由於其中含有（yǒu）比孔徑（jìng）長的纖維，當顆粒被擠出後，因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫（héng）截麵上產（chǎn）生（shēng）橫貫裂紋，產生樅樹皮（pí）狀的飼料外觀。
　　
　　3、顆粒料產生垂直（zhí）裂紋（wén）
　　在有（yǒu）些飼料配方中含有蓬（péng）鬆而略具彈性的原料，這種原料在經過調質器調質時會吸水膨脹，在經過（guò）環模壓（yā）縮製（zhì）粒後（hòu），會因水份的作用及原料本身（shēn）所具有（yǒu）的彈性而（ér）彈開，產生了垂直裂紋。
　　
　　4、顆粒料由一源點產生輻（fú）射式裂紋（wén）
　　此種（zhǒng）外觀表明（míng）顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆（kē）粒原料在調質時，很難充分吸收水蒸汽中的水（shuǐ）份與（yǔ）熱量，不像其它（tā）較細（xì）的原料那麽容易（yì）軟化，而在冷卻時，由於軟化程度（dù）不同，導致收縮量的差（chà）異，以致產生輻射式裂紋，使得粉化率增加。
　　
　　5、顆粒料表麵凹凸不平
　　此種情況在（zài）於用於（yú）製（zhì）粒的粉料中，含（hán）有沒有粉碎過或半（bàn）碎的大顆粒原料，由於在調質過程中未能充分軟化，顆粒比較硬又比較大，在通過顆粒機的（de）模孔時就不能很好地和其它原（yuán）料結合在一起，使顆（kē）粒顯得凹凸不平。另一種情況可能是調質後（hòu）的原料中夾（jiá）雜有蒸汽泡，蒸汽泡使飼料在壓製成顆粒的過程中（zhōng）產（chǎn）生空氣泡，當顆粒被擠出環（huán）模的一瞬間，由（yóu）於壓力的（de）變化導致氣泡破裂而在顆粒表麵產生凹凸不平現象。任何含有纖維的飼料皆可能發生此種情況。
　　
　　6、腮須狀顆粒（lì）料
　　當在生產顆粒（lì）料（liào）時，如果加入的蒸汽量（liàng）過多，過多的蒸汽會儲積於纖維或粉（fěn）料中，而在顆粒擠出環模時，因（yīn）壓力的急劇變化使顆粒爆裂而將纖維或顆（kē）粒原料凸出表麵，形（xíng）成（chéng）紮手的腮須，尤其在（zài）生產高澱粉、高纖維含量的飼料時，使用（yòng）的蒸汽愈多，情況愈嚴重。
　　
　　7、單個顆粒或個體（tǐ）間顆粒顏色不一（yī）致，俗稱“花料”
　　這種情（qíng）況在生產水產飼料時較為常見，主要（yào）表現為從環模擠出的個別顆粒的（de）顏色（sè）比其它正（zhèng）常顆粒的顏色深（shēn）或者淺，或者單個顆（kē）粒的表麵（miàn）顏色（sè）不一致，從而（ér）影響整批飼料的外（wài）觀質量。該現象產生的原因主要有以下幾個方麵：
　　a)由於水產飼（sì）料配方成（chéng）份複雜，原料品種多，有的成（chéng）份添加量又比（bǐ）較小，在進行原（yuán）料混合時，如果（guǒ）混合機的混合效（xiào）果不理想，就很難保證進入顆（kē）粒（lì）機（jī）的混合（hé）原料是均勻的，從而在調質和製粒（lì）過程中，在水份、溫度和壓力的共同作用下，原料發生物理和（hé）化學變化，導（dǎo）致不同（tóng）組份的原料顏（yán）色（sè）變化不一致，產生“花料”，這種情（qíng）況在飼料配方中含有對溫度和水份的變化原料顏色變化比較敏感時更為突出。
　　b)用於製粒（lì）的原料水（shuǐ）份含量不一致。在水產飼料生產工（gōng）藝中，時（shí）常為了彌補（bǔ）超微（wēi）粉碎（suì）後原料水份（fèn）的損失，要在（zài）混（hún）合機中加入一定量的水，混合後再進入調質器（qì）進行調質（zhì）。有的飼料生產廠家工（gōng）藝較簡單，直接（jiē）在（zài）混合（hé）機中倒（dǎo）入一定量的水（shuǐ），而不是（shì）采用（yòng）專用噴頭均勻噴入，這樣就（jiù）很難使飼料在混合後水份能（néng）夠均勻分（fèn）布。當這種混合原料進入調質器（qì）調質時，由於調質器也不（bú）可能在（zài）短時（shí）間內使水份（fèn）進一步（bù）分布均勻，在蒸汽的作用下，飼料各個（gè）部分在調質後熟化效果不一致，製粒後顏色變化也就不一致。
　　c)待製粒倉中具有重複製粒的回機料。製粒後的顆粒料經過冷卻（què）和篩（shāi）分後，才（cái）能成為成品料（liào），篩分後的（de）細粉或小顆粒料時常會進入工藝流（liú）程中重新（xīn）進行製粒，通常是進入混合（hé）機或待（dài）製粒倉，由於這種（zhǒng）回料是重新進行調質和製粒（lì），在調質後如果和其它原料混合得不（bú）均勻或夾雜有回機（jī）小顆粒料，對於某些飼料配方，有時會產生“花料”。
　　d)環模孔徑內壁光潔度不（bú）一致。由（yóu）於模孔（kǒng）光潔度不一（yī）致，顆粒在擠出時受到（dào）的阻力和擠（jǐ）壓（yā）力就不一樣，顏色的變化就不一致。另（lìng）外有的環模小孔壁上具有（yǒu）毛刺，顆（kē）粒在擠出時會劃傷表麵，致使單個顆粒（lì）的表麵顏色不同。