1.飼料（liào）加工設備停機（jī）前後（hòu）的工（gōng）作重點。在物料壓製即將結束時，將少許麥皮拌合食用（yòng）油並投入機器內，壓（yā）製1-2分鍾（zhōng）後停機，使模具孔內充滿油料，以便下次（cì）開機就能投（tóu）料生產（chǎn），既保養模具，又節約工時。停（tíng）機後鬆動壓輪調節螺絲，並清除殘餘料。

2、壓輪與傳動部分的（de）維護（hù）與保（bǎo）養。物料中的硬雜物質或金屬（shǔ）塊應予以清除。可在機器進料口（kǒu）設置永磁筒、或除鐵器，以免影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命（mìng）。由（yóu）於顆粒料在擠（jǐ）壓過程（chéng）中溫度（dù）高達（dá）50-85℃，並且壓輪在運（yùn）轉工作時承（chéng）受較強的被動力，但又缺（quē）乏必（bì）要的、有效的粉塵保護裝置（zhì），所以每隔2-5個工作（zuò）日，必須清洗一次軸承（chéng），並加入耐高溫油脂。主軸每隔一個月清（qīng）洗加油一次，齒輪箱間隔（gé）半年就要進行清洗保養，傳動部（bù）分的螺絲緊固更換應隨時進行。

3、模具的（de）更換方法。壓輪（lún）磨損後，可以更換壓輪皮或更換成套壓（yā）輪；發現軸承（chéng）鬆動、抱死，應更換軸承或連（lián）軸一起換掉。環模顆粒機的環模（mó）老化、磨（mó）損、受傷後，鬆動抱箍卡盤，換上新的即可；若是螺絲固（gù）定（dìng）類型，須先輕輕（qīng）振動磨具，然後均勻用力卸掉螺絲，就（jiù）能更換新的磨具。設（shè）別的模板一般都是反扣螺母、鍵槽固定，而（ér）且在模板靠內孔附近有兩個對稱的螺絲孔，用螺絲慢慢頂出或用拉力（lì）器、拆卸鐵均（jun1）勻用力拉出即可。注意在頂出或拉出過程中，要（yào）用錘子（zǐ）輕輕振動模板，防止螺（luó）絲斷在孔內。

4、整機維護。飼料加工設備要按（àn）說明使用配套動力。過小，產量低、效果差；過大，浪費（fèi）機電、加速機械磨損、縮短使用壽（shòu）命。維護保（bǎo）養要在斷電狀態下進行。機器應放在適（shì）宜工作的（de）地方。盡可能減少搬動次數。常（cháng）檢修、防水浸、防雨淋、防（fáng）漏電、防火（huǒ）、防止使用黴變飼料。