不論新機器還是老機器，使用一段時間後，會發現很（hěn）多問題，以下是小編（biān）總結了幾（jǐ）條用戶在（zài）使用小型飼（sì）料顆粒機過程中經常會（huì）遇到的問題及解決方（fāng）案。

1、飼（sì）料顆粒機產量（liàng）低，有（yǒu）時候會出現不出粒情況。

原因：平模初次使用模孔光潔度差。物料含水（shuǐ）率過高或過低；壓輥與平（píng）模間隙過大；壓輥或平模磨扣嚴重；

解決方案：用含（hán）油料研磨潤滑，工作一段（duàn）時間產量即提高;調節物料含水率；調整壓緊螺栓；更換（huàn）三角帶

2、飼料顆粒機加工出來（lái）的顆（kē）粒粉料過多

原因（yīn）：含水率低；平模過度磨損、厚度過小。

解決方案：提高含水率；更（gèng）換新（xīn）平模。 

3、壓製的顆粒飼料表麵粗糙不光滑

原因：含水率高；平模初次使用。

解決方案：降低含水率；平模初次使用。用含油料反複研磨。

4、小型飼（sì）料（liào）顆粒機工作時突然響聲異常

原因：製粒室內落入硬質雜物（wù）；或是軸承損壞，更換軸承；

解決方案：停機清除（chú）異物；緊固零部件。

5、小型飼料顆粒機工作時突然停止（zhǐ）工作

原因：負荷過（guò）大（甚（shèn）至保險絲熔斷）；有異物進入（rù）腔內。

解決方案（àn）：適（shì）當加大壓輥與平模間隙更換保險絲；停機清除異物。

6、顆粒表麵不光滑，粉料多

解決方案：可能是平模壓（yā）縮比較小，應該適當調整壓縮孔。

7、顆粒表麵光滑，可（kě）是硬度太高

解決方案：適當調整平模壓縮比，降低平模壓縮比。

以上是www.17c.com小編為廣大用戶總結了七條常問題以及解決方案。希（xī）望能（néng）夠幫助（zhù）到您，小編提醒廣大用戶，在機器使用過一段時間，要定時注油保（bǎo）養，不僅可以延長飼料顆粒機的（de）使用壽命，而且可以提高（gāo）產量。如果您還有更多疑問可以在線谘詢吉姆（mǔ）克客服。