一、飼料粉碎機（jī）安全操作流程

1.對機器進行檢查、維修、保（bǎo）養時，必須切（qiē）斷電源並掛警示牌。

2.隻有在機器完全停止後，才能打開操作門。

3.隻有在機（jī）器完全（quán）停止後，才能對機器內異物進行清理（lǐ），嚴禁（jìn）用手清（qīng）理機內物料。

4.應保持三角帶防護罩完（wán）好無損。

5.電機電纜、電線應有保護（hù）套管。

二、維護保養流程

1.每運轉1個月，對軋輥軸承潤滑1次，潤滑劑（jì）采用鋰基脂（zhī）。

2.每月檢查1次軋輥齒形的磨損情況對（duì）磨損嚴重的軋輥（gǔn）應進行修複（fù）或更換。

3.隨時檢查各（gè）個緊固件，不（bú）得有鬆動現象。

4.每月檢查彈簧的鬆緊情況，隨時進行必要的調（diào）整。

5.每月檢查（chá）三角帶運（yùn）轉及磨（mó）損情況，保證三角帶的張緊度，對磨損的三角帶應及時更換。

6.每（měi）月檢查旁通機構的工作情況。

三、維修（xiū）流（liú）程（chéng）

小修　每半年進行1次（cì），內容包括：

1.清理氣動三聯件（jiàn）及電磁閥。

2.檢查（chá）電機接線盒內螺栓是（shì）否有鬆動現象，更（gèng）換損壞的密封圈（quān）。

3.拆洗、潤滑軋輥軸承。

4.檢查鏈輪、鏈條的（de）磨損情（qíng）況（kuàng）。

5.檢查壓縮彈（dàn）簧的鬆緊情況，並作必要的調整。

6.檢（jiǎn）查破碎輥的磨損情況。

中修　每年（nián）進行1次，內容包括：

1.小修全部內（nèi）容。

2.檢（jiǎn）查電機軸承，更換潤滑油。

3.檢查皮帶輪的（de）磨損情況。

4.檢（jiǎn）查（chá）更換氣缸密封圈和活塞環。

5.檢查安全行程開關是否靈活可靠。

6.根據氣缸缸體磨損情況，維修或（huò）更換缸體。

7.檢查軋輥、喂料輥軸承（chéng）及軸承座的（de）磨損情（qíng）況，必要時進行（háng）更換或維（wéi）修。

8.檢查更換調節彈簧。

四、常見故障與排除方法

►粉碎（suì）大小不勻，有末粉碎現象：

故（gù）障原因：1、軋距（jù）過（guò）大；2、兩軋輥不平行；3、漏料

解決方法：1、調節軋距；2、調兩軋輥的平行度；3、密封漏料處

►粉末比例大

故障原因：1、軋距過小；2、輥齒磨損嚴重；3、進（jìn）機顆粒（lì）硬度低，粘結性不好

解（jiě）決方法：調整軋距，調節量軋輥的平（píng）行度；2、對軋輥重新拉絲或更（gèng）換新輥；3、分析顆粒硬度低的原因，增加顆粒硬度。 

►軋輥單邊工作

故障原因：1、進料集中（zhōng）於一處；2、進料過多、過猛；3、軋距不均

解決辦法：1、使進料均（jun1）勻；2、減少進料量；3、重新（xīn）調整軋距，使軋（zhá）距均勻