飼料（liào）製粒機的新技術（shù）方案介紹：

一、首先要了解顆粒飼料製粒機製粒生產線的工藝流程（chéng）並了解工藝流程（chéng）中每一個具體設備的功能； 　

二、調試前應逐一檢查某個（gè）具體設備的運轉情況，並了解與（yǔ）所用製粒（lì）機模孔相匹配的粉碎機的粉碎粒度，原料粒度要細，但不宜過細，最好粗、中、細適，建議理想的粒度分布如下： 　

1、3.35mm以上的粒度≤1% 

2、2.0mm以上的粒度≤5% 　

3、1.0mm以上的粒度（dù）約20%≥＜＞ 　

4、0.5mm以上的粒度約30%左右 　

5、0.25mm以（yǐ）下的（de）粒度不得低於20% 　

6、0.25mm以上的粒度約24%左右（yòu） 

三、調試（shì）前要先洗倉（cāng）,清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物； 

四、調試前要檢查（chá）所用的蒸汽管（guǎn）道係統是否具（jù）有良好的減壓功能及（jí）疏水功能（néng）,以保證（zhèng）製粒時所需的（de）幹燥飽和的調質蒸汽,並能保證減壓閥後始終有0.058-0.4MPA的蒸汽; 　

五、開動製粒機前應調節壓輥與環模之間距離,一般為轉動環（huán）模時壓輥似轉非轉(即壓輥與環模間距為0.1~0.4MM最佳),千萬不（bú）能使環（huán）模與壓輥間距（jù）調得過小,導致直接摩擦,這樣不（bú）但會加快環（huán）模與壓輥的（de）摩損,而且會降低生（shēng）產（chǎn）時的單位產量.； 　

六、開動製粒設備時不應使喂料量瞬間（jiān）到達最大,應一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大（dà）約5-10分鍾時才使喂料量達到理想值(即正常生產（chǎn）時電機（jī）電流值為額定電流值的85~95%).

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