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常見問題

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www.17c.com榨油機機器的操作要點

(一)開機前的要(yào)點:
1、榨油機開機前先(xiān)將齒輪箱內加注12公斤機油.
2、機器安裝好(hǎo)後,按規定加(jiā)注(zhù)潤滑油(yóu),檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.
3、用手搬動大皮帶輪查機器有無鬆動或卡死現(xiàn)象,若有異(yì)常及時(shí)排除.
4、調整皮帶的鬆緊度,啟動電機,檢查槽輪方向是否與標誌方向一致.
5、檢查準備工作做好後,鬆開緊鎖螺母(mǔ)把榨螺擰到死點,再退回3-4圈,再前進半圈,保(bǎo)證榨(zhà)螺與出餅口的間隙(xì).
(二)開機:
1、啟動電機,開動機器, 將餅加入6-8%水(shuǐ)分(fèn), 倒入(rù)料鬥, 磨光榨膛, 進料不可過猛, 否則可能(néng)造(zào)成榨膛堵塞與(yǔ)卡死機器事故, 因此開始下料應該緩慢均勻, 待榨膛磨光後, 正常出餅後, 方可將料胚倒入料鬥(dòu).
2、運轉後觀察(chá)出餅情況, 如不出餅, 將榨螺再退出1-2圈, 如還不出餅, 應停機檢(jiǎn)查,切記杜絕開(kāi)倒車。故障排除後再行初榨工作。正常(cháng)運轉時餅(bǐng)厚1-2毫米, 餅成瓦片狀, 手捏不粘, 內麵光滑, 外麵發皺(zhòu), 表麵不帶油跡.
餅厚的調節:搬動調節螺旋上的手柄, 將調節螺栓順時針旋轉, 螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。(因此調節螺栓為左T165x6)出餅圈與出渣稍頭的錐角不同(tóng),每轉一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。
3.榨油機運(yùn)轉中,應(yīng)經(jīng)常(cháng)檢查出油,出渣情況,正常時油大部分從條排與前(qián)幾節圓排流出。如油餅碎成渣,說明胚料太幹。如發現油餅發熱(散(sàn)出蒸汽)成大片狀說明水分太高,應及時進行(háng)調節(jiē)胚料水分的含量(liàng)。
出渣:條排出渣時成細片狀說明水分高(gāo),如(rú)出粉狀含沫說明水分低。圓排渣過多(duō)屬(shǔ)壓緊螺母未壓緊圓排,應上緊壓緊螺母,如水分(fèn)合適,則條排不出渣或少出渣,圓排少量出(chū)渣也是允許的。料胚(pēi)含水分的高低直接影響出油率,因此壓榨時應控製好料胚(pēi)的水分。
(三)停機:
1.正常停機應將料胚全部榨完, 反複將榨螺退進數次,將榨膛中物料走完, 將出餅放至最後, 然後停車.
2.停電或因其它事故突(tū)然停車,先切斷電(diàn)源,抽出放料擋板, 用人力反轉大皮帶輪,使心軸反轉時退(tuì)出料胚,立即將榨(zhà)螺軸推出榨膛(當人力反轉大(dà)輪困難時,不得強製進(jìn)行.以(yǐ)免損壞機器),進行清理.若抽不出來,應將壓榨螺母鬆動,要把上榨籠拆掉,用螺絲刀逐個將圓排鬆動,清理,未(wèi)經清理不得再行開車。
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