飼料製粒機如果剛搬到新的環模，要先檢環模的壓（yā）縮比例和要加（jiā）工的原料相匹配，如果環模壓縮比（bǐ）過不夠小，出來的粉料通過模（mó）孔的阻力小，雞飼料顆粒壓出來就會（huì）軟，產（chǎn）量也不高；環模壓（yā）縮（suō）比過大，雞飼料（liào）顆粒出來不成型，還要（yào）重新選用環模壓縮比檢查環模內孔的光滑程度和環模（mó）是否不圓，環模劣質會造成環模內孔粗糙，並且環模失圓而導致出料阻力變大（dà），雞飼料（liào）顆粒不光滑，不好（hǎo）出料（liào），產（chǎn）量更低，所以飼料（liào）製粒機壓製（zhì）雞飼料顆粒，必須要（yào）選用優質環模。 

若環模用一段時間之後，必需檢查環模內壁錐（zhuī）孔可否磨損，壓輥是否磨損，如磨損很重可以把環模加工繕治，對磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必需改換，環（huán）模錐孔磨損對產量有很大的影響。 

        環模與壓輥（gǔn）間隙（xì）需調整精確，出禽料時粗淺間距為0.3ｍｍ左右為宜（yí），間距太（tài）小會使壓輥摩擦環模，使環模（mó）的壽命縮短，如果間距太大會構成壓輥打滑，使產量下降。 

要特別注意原料調質時間和質量，特別是要控製入（rù）機（jī）前原料（liào）的水份，原料在調質前水份粗（cū）淺為10％，如果水份偏高（gāo），原料經調質後水分過高（水分≥12％），會出現模內打（dǎ）滑現象，不易出料。 

        還應該注意原料的粉碎細度與模孔直徑相匹配，一般小雞飼料顆（kē）粒飼料（liào）的原料粉碎（suì）細度應該更細一些。還要保證蒸汽的質量與溫度，如果（guǒ）蒸汽質量差及調質（zhì）溫不高，都會影響粉料的熟化效果而降低產量。 

        要檢（jiǎn）查原料在（zài）環模內的分布情況，不能讓原料跑單邊，如發生類似（sì）情況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓原料（liào）在環（huán）模內分（fèn）布均勻，這樣（yàng）既可延長環模使用壽命，同時（shí）出料也（yě）更順暢（chàng）.