榨油機料胚入榨(zhà)前,必須經過預處理工序,預(yù)處理質量(liàng)將直接影響榨油機正(zhèng)
常工作和出油率(lǜ)。不同油料有不同的預(yù)處理工序(xù)要求,但主要包括下述幾
項:
1.清理。進入加工廠的油料含有一定的(de)雜質(泥沙、石子、鐵屑等),若不
仔細清選,會加速榨油機內部機件(jiàn)的磨損,降低出油率,甚至造成故障和事
故。與其配套的設備有:清理(lǐ)篩、去石機、磁選機等。
2.剝(bāo)殼。對於帶殼的油料,應剝殼後再壓榨,這樣可以提高生(shēng)產能(néng)力和出
油率(lǜ)。與其配套的設備有:剝殼機(jī)、分離篩、分離機等。
3.破碎。某些油脂可以整料入榨,但經過破碎(suì)、軋胚後再壓榨,可明顯提(tí)
高出(chū)油率。與其配套的設備有:破碎機、軋胚機等。
4.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環節,常用(yòng)的方法(fǎ)是先將油料潤(rùn)濕,然(rán)
後再經炒鍋幹燥,使油料達到工藝要求的入榨(zhà)水分和(hé)溫度,與其配套的設備
有:蒸炒鍋、炒籽(zǐ)鍋。