飼料製粒機出現異常（cháng）現（xiàn）象及改進（jìn）方法

發表時間: 2013-02-20 10:11:19 作者:

    在飼料製粒（lì）機顆粒（lì）料生產中，有（yǒu）時會出現外觀不正常的顆粒料，有經驗的飼料廠家會知道（dào）此種情況產生的原因是什麽，並能迅速地排除掉，對於經驗不足（zú）或新的飼料生產廠家來說，有時會找不到問題的症結在哪裏，隻（zhī）有請求外（wài）界或製粒機生產廠家的幫助。下麵www.17c.com技術專家把飼料製粒（lì）機出現七種常見的外觀異（yì）常的顆粒料產生的原因及改進辦法介（jiè）紹給大家，這是www.17c.com技術專家從事製粒機開發及（jí）調（diào）試多年的工作（zuò）經驗總（zǒng）結，可供在飼（sì）料生產中進行對比參（cān）照。

1、顆粒料彎曲且（qiě）一麵呈現許多裂紋
    這（zhè）種現象通常是在顆粒料離開環模時產生的。在生產中,當（dāng）切刀位置調得離環模表麵較遠並且刀口較鈍時，顆粒（lì）從（cóng）模孔擠出時（shí）是被切刀碰斷或撕裂而非被切（qiē）斷，此時有部分顆（kē）粒料彎向（xiàng）一麵並且另一麵呈現許多裂紋。這種顆（kē）粒料在（zài）進入冷卻器冷卻或運輸過（guò）程中（zhōng），往往（wǎng）會從這些（xiē）裂紋處（chù）斷裂，造成生產出的顆粒料粉料過多。

改（gǎi）進辦法：
   (a)增加環模對飼料的（de）壓縮（suō）力，即增大環模的壓縮比，從而增（zēng）加顆粒（lì）料的密度及硬度值；
   (b)將飼料原料粉碎得更細些，如果添（tiān）加了糖蜜或脂肪（fáng），應改善糖蜜（mì）或脂肪的散布均勻度並且控製（zhì）其添加（jiā）量，以（yǐ）提高顆粒料的密實度，防止飼料鬆軟；
   (c)調節切刀離環模表（biǎo）麵的距離，通常刀口離環模（mó）外表麵的距離不大於（yú）所生產的飼料顆（kē）粒的直徑值，或者更換使用較（jiào）鋒利的切（qiē）刀片，對於小直徑的（de）顆粒料也可采用薄刀片，並（bìng）使薄刀片緊貼環模表麵生產；
   (d)使（shǐ）用粘結類的製粒助劑，有助於改（gǎi）善顆（kē）粒內部的結合力。
2、水平裂（liè）紋橫過整個顆粒（lì）料
    與（yǔ）情形1中的（de）現象有些類似，裂紋發生於顆粒的橫切麵（miàn），隻是顆（kē）粒沒有彎（wān）曲。當將含有較多纖（xiān）維的（de）蓬鬆飼料製粒時，就有可能發生此（cǐ）種情況。這（zhè）種顆粒料往往是（shì）在將飼料擠（jǐ）入環模的造粒孔時，由於其中含有比孔徑長的纖維（wéi），當顆粒被擠出後，因纖維的膨脹（zhàng）作用（yòng）使顆粒料在橫截麵上產生橫貫裂紋，產生樅樹皮狀的飼料外觀。
    改進（jìn）的辦法在於增加環模對飼料的壓（yā）縮力，即增大環模（mó）的壓（yā）縮比；控製纖維的粉碎細度，其最大長度不能超過粒徑的三分之一；降低產量以減低飼料通過模孔時的速度，增加密實（shí）度；加長調質（zhì）的時間，使用多（duō）層調質器（qì）或（huò）釜（fǔ）式調質器；當粉料（liào）水份過高或含有尿素時，亦有（yǒu）可（kě）能產生樅樹皮狀的飼料外觀，應控製添加的水份（fèn）和尿素含量。
3、顆粒料產（chǎn）生垂直裂紋
    在有些飼料配（pèi）方中含有蓬鬆而略具彈性的原料，這種原料在經過調質器調（diào）質時會吸水膨脹，在經過（guò）環模壓縮製粒後，會因水份的作用及原料本身所具有的彈性而彈開，產生了垂直裂紋。
改進的辦（bàn）法：
    更改配方，但這樣做有可能增加原料成本；控製調（diào）質時使用的蒸汽的質量，盡量采用較（jiào）飽（bǎo）和（hé）的幹蒸汽（qì），以使添加的水份（fèn）盡可能減至最低；降低產量（liàng）或增加模孔的有效長度，盡可能使飼料在模孔中滯留的時間增加；添加粘結劑（jì）也有助於減少垂直裂紋的發生。
4、顆粒料由一源點（diǎn）產生輻射式裂紋
    此種外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆粒原料在調質時（shí），很難充（chōng）分吸收水（shuǐ）蒸汽中（zhōng）的水（shuǐ）份與熱量，不（bú）像其它較（jiào）細的原料那麽容易軟化，而在冷卻時，由於軟化程度不同（tóng），導致收縮量的差異，以致產生輻（fú）射式裂紋，使得粉化率增加。
     改（gǎi）進的辦法在於妥善控製粉狀飼（sì）料原料的粗細度與均勻度，從而在調質時能使（shǐ）所有的原料都能夠充分均勻軟化。
5、顆粒料表麵凹凸不平
    此種情況在於用於製粒的粉（fěn）料中，含有沒有（yǒu）粉碎過或半碎的大顆粒原料，由於在調（diào）質過程中未能充分軟化，顆粒比較硬又比較大，在通過（guò）製粒機的模孔時就不能很好地和（hé）其它原料結合在（zài）一起，使顆（kē）粒顯得凹凸（tū）不平。另一種情況可（kě）能是調質後的原料（liào）中（zhōng）夾雜有蒸汽泡，蒸汽泡使飼料在壓製成顆粒的過程中產生空氣泡，當顆（kē）粒被擠出環模的一瞬（shùn）間，由於（yú）壓力的變化導致氣（qì）泡破裂而在顆粒表麵產生（shēng）凹凸不平現象（xiàng）。任何含有纖維的飼料皆可能發生（shēng）此種情況（kuàng）。
    改進的辦（bàn）法在於妥善控製粉狀飼（sì）料的粗細度，從而在調質時使（shǐ）所有原料都能充分軟化；對於含纖維比較多的原料，由於容易夾雜蒸汽泡，因此不要在（zài）這種配方（fāng）中加入太多的蒸汽。
6、腮須狀顆粒料
    當在生產顆粒（lì）料時，如（rú）果加入的蒸汽量過多，過（guò）多的蒸汽會儲積於纖維或粉料中，而在顆粒擠出環模時，因壓（yā）力的急劇變化（huà）使顆粒爆裂（liè）而將（jiāng）纖（xiān）維或顆粒原料凸出表麵（miàn），形成紮手的腮（sāi）須，尤其在生產（chǎn）高澱粉、高纖維含量的飼料時，使用的蒸汽愈多，情況愈嚴（yán）重。
    改進的辦法（fǎ）在於良好的調質。當我們將高澱粉、高纖維含量的飼料製（zhì）粒時，應使用（yòng）(0.1-0.2Mpa)的低壓蒸汽，以便讓蒸汽中的水份與熱量能充分釋放給飼（sì）料吸收。假若蒸汽壓力太高，或減壓閥後的下遊管路距（jù）離（lí）調質器太短，一（yī）般應大於4.5m，則蒸汽必然不會（huì）很好的釋放（fàng）出其中的水份和熱量，於是有部分（fèn）蒸（zhēng）汽儲積在調質後的飼料原料中，當製粒時就導致上麵所述的腮須狀顆（kē）粒效應，總之應特別注意蒸汽的壓力調節和減壓閥的安裝位（wèi）置是否（fǒu）正確。
7、單個顆粒或（huò）個體間顆粒顏（yán）色不一致，俗稱“花料”
    這種情況在生產水產飼料時較為常見，主要表現為從環模擠出（chū）的個（gè）別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺，或者單（dān）個顆粒的表麵顏色不一致，從而影響整批飼料的外觀質量。
    總之，對於飼料製粒機生產中出現的異常外觀的（de）顆（kē）粒料，www.17c.com技（jì）術專家總結了以上七（qī）種具有代表性（xìng）的表現形式。從以上總結可（kě）以看出，產生這些現象的原（yuán）因是多方麵的，相互之間也不是完全孤立的，這就要求我們在實際工作中處理此類（lèi）問題時，應該多加分析，抓住問題的關鍵，才能（néng）夠解決（jué）問題。願此文能給大家以幫助。相關文章可閱讀《飼料製粒機內部出現聲響造成（chéng）的原因處理（lǐ）方法》

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