
飼料顆粒機(jī)生產過程中出現堵塞的情況,那出(chū)現這種情況怎麽辦(bàn)呢?是不是很傷腦筋呢。請大家不用著急,從我門專(zhuān)業(yè)生產飼料顆粒機(jī)廠家的角度來分析,顆粒機堵塞很有可能是(shì)機(jī)具設(shè)計上存在(zài)著問題,或者更可能(néng)是由(yóu)於使用操作不(bú)當造成(chéng)的。那怎樣避免飼料顆粒機在錯做過程(chéng)中出現(xiàn)堵機的情況呢?下邊就請(qǐng)我(wǒ)們的編輯給大家提幾點建議吧:
1.出料管道不暢或堵塞。進料過快,會使粉(fěn)碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不(bú)當(dāng)會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後(hòu),應先清通風口,變更不匹配的輸送設(shè)備,調整進料量,使設備正常運行。
2.進料速度(dù)過快,負荷增(zēng)大,造成(chéng)堵塞。堵塞會使電機超載,如果長時間超(chāo)載的話,會燒壞電機。出現這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可(kě)以改變進料的方式(shì),通過增加喂料器(qì)來控(kòng)製進料量。 喂(wèi)料器有手動、自動兩種,用戶可根據實際(jì)情況選擇。由於粉碎機轉速高、負荷大,且負荷的波動(dòng)性較強(qiáng),所以,粉碎機工作時電流一般控製(zhì)在額定電(diàn)流的85%左右。
3.錘片(piàn)折斷(duàn)、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使(shǐ)粉碎(suì)機堵塞。應定期更新折斷和老化的錘片,定期檢查篩網,粉碎的物料含水率要低於14%。這樣既可提高生產效率,又使粉碎機不堵塞。
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