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常見問題

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平模製粒機加工生物質燃料的工作特性分(fèn)析(二)

 

工藝過程與試驗(yàn)

   平模機加工生物質顆粒基本工藝過程如圖3所示,生(shēng)物(wù)質原料經過(guò)破碎和粉碎後進入幹燥環節。水分合適的(de)物料經混合調質(zhì)後進(jìn)入(rù)平模機製粒。從製粒機出(chū)來的顆粒經過冷卻和篩分,得(dé)到成品,然後包裝或者散裝出廠。

 


生物質燃料製粒(lì)工藝
    生物質製粒的基本工藝步驟大體類似,然而由於原料的物(wù)性不同、成型(xíng)機的工(gōng)作原理不同,具體(tǐ)的(de)工藝過程還是有所區別,對平模機製粒的關鍵工藝步驟具體介紹如(rú)下:

    粉碎環節(jiē),平模機製粒時,原料粒徑越小,粒子之間越容易互相充填、嵌合,因此製粒機的單位產量(liàng)平均能耗就越小,平模和壓輥等易損件的磨損(sǔn)速度也較慢,製成顆粒的抗滲水性和硬度(dù)等指標也越高,然而一味追求粒徑的減小會使粉碎環節的能(néng)耗(hào)驟升,因此應當在滿足平模製粒機加工要求的前提下,使粒徑(jìng)盡量大些。事(shì)實上(shàng),能夠壓製大粒徑的(de)原料是平模(mó)機的優勢之一,一般對(duì)作物秸稈等原料,其最大(dà)顆粒(lì)外形尺寸要求小於2×2×30mm,而對於木質(zhì)原料,則要求更嚴格一些。

    幹燥環(huán)節(jiē),幹燥的主要目的是(shì)調節原料的含水率(lǜ),使其穩定均一,適合製粒(lì)機(jī)加工,在製粒成(chéng)型過程(chéng)中,合適的水(shuǐ)分一(yī)方麵能夠傳遞壓輥的壓力,另一方麵(miàn)能起到潤滑劑的作用,輔助粒子互(hù)相填充,從(cóng)而促進原料成型。但是含水率過大時,水分容(róng)易在顆粒之間形成隔離層(céng),使得層間無法緊密結合,擠出的顆粒容易膨脹散開,不能成型,因(yīn)此控製(zhì)合適的原料含水率在加工過程中尤為重要。一般從自然界中(zhōng)收集的生物質原料含水(shuǐ)率大部分分布在20-40%之間,高(gāo)的能達到55%,平模製粒機加工生物質原料(liào)時,要求原料的水分在10-14%之(zhī)間,當加工玉米秸稈一類含(hán)糖較多的原料時含水(shuǐ)量可(kě)允許稍高。常規的幹燥工藝一般用帶式(shì)幹燥器、滾筒幹燥(zào)器、廂式幹燥器等設備進行,然而不得不承認這一環(huán)節會耗費掉(diào)可觀的能量。筆者認為,如今太(tài)陽能幹燥技術(shù)已(yǐ)較為成熟,完全可以用太陽能溫室配備以翻(fān)拋設備對生物質原料進行除濕(shī),一般生物質原料的幹燥,要求溫度(dù)水平較低,大(dà)約在40-70℃之間,這正好與太陽(yáng)能利用領(lǐng)域中的低溫利用相適應,與傳統(tǒng)幹燥工(gōng)藝相比,可以大量節省常規能源,降低固定投資(zī),經濟效益顯著。

    製粒環節,幹燥好的物料進入製粒環節,可以不用調質處理,直接加工。有條件(jiàn)的生產廠(chǎng)家可選配自動控製係統和模輥自動(dòng)調隙裝置。自(zì)動控製係統根據主機(jī)電流的變化調節喂料電機的變頻器,從(cóng)而實時調節喂料量,這能有效的避免(miǎn)堵機現象的發生(shēng)。模輥自動(dòng)調隙裝置能采集模輥間隙數據,通過反饋、對比來控製液(yè)壓係統,使間隙與設定值相一致,並能在生產過程中(zhōng)隨時變(biàn)化。一般而言,啟動階段,磨輥間(jiān)隙應(yīng)當盡量小些,這可(kě)以減小啟動力矩,降低電(diàn)機負荷。進入穩態工作後(hòu),磨輥間隙(xì)應當稍大,這可以增大壓縮行程,得到堅硬光滑的顆(kē)粒。可以將間隙隨時間變(biàn)化的設置輸入控製係統,啟(qǐ)動後,機(jī)器(qì)可以自動調節模輥(gǔn)間隙。壓輥和平模都是(shì)易磨損件,需要定期更換,壓輥的服役期可以稍(shāo)長一點,但最好能夠和(hé)平模一起更換。一般,平模可以工作800-2000小(xiǎo)時不等,這要視零件的(de)材質和(hé)加(jiā)工工(gōng)藝而定。

    利用以(yǐ)上工藝,2007年6月-8月,我們對中國農業機械化科學研究院畜禽機械研究所研(yán)製(zhì)的PM60型平模製粒機進行了性能考核(hé)試驗。其中部(bù)分試驗數據如下:

表1 PM60型平模(mó)製粒機加工(gōng)生物質顆粒試(shì)驗數據

 

原料

顆(kē)粒直徑(mm)

生產率(kg/h)

噸料電耗(kw·h/t)

顆粒密度(kg/m3)

成型率(%)

紅鬆

10

916

49.1

1.21

93

白(bái)鬆

10

823

54.7

1.29

94.5

 鋸(jù)末秸稈混合料

10

850

52.9

1.26

95.3

 

    由試驗結果知,PM60型平模製粒機適合加工(gōng)鋸末、鋸末秸稈混合料等生物質原料(liào),成型率在93%以(yǐ)上,噸(dūn)電(diàn)耗在55千(qiān)瓦時以下,小時生產能力在800kg-900kg左右。 

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