飼料（liào）製粒機如果剛搬到新的（de）環模，要先檢環模的壓（yā）縮比例和要加工的原料（liào）相匹（pǐ）配，如果（guǒ）環（huán）模壓縮比過不夠小，出來的（de）粉料通過模孔（kǒng）的（de）阻力（lì）小（xiǎo），顆（kē）粒壓出（chū）來就會軟，產量也不高；環（huán）模壓縮比過大，顆（kē）粒出來（lái）不成（chéng）型，還（hái）要重新選用環模（mó）壓縮（suō）比檢查環模內孔的光滑程度（dù）和環模是否不圓，環模劣質會造成環模內孔粗糙，並且（qiě）環模失圓而導致出料阻力變大，顆粒不光（guāng）滑，不（bú）好（hǎo）出料，產量更低，所以必（bì）須要選用優質環模。 

        若環模用一段時間之後，必需檢查環模內壁錐孔可否（fǒu）磨損，壓輥是否磨損，如磨損很（hěn）重可（kě）以把環模加工繕治，對磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必（bì）需改換，環模錐孔磨損對產量有很大的影（yǐng）響。 

       環模與壓輥間隙需調整精確，出（chū）禽料時粗（cū）淺間距為0.3ｍｍ左（zuǒ）右為宜，間距太小會使壓輥摩擦環模，使環模的壽命縮（suō）短，如果間距太大會構成壓輥打滑（huá），使產量下降。 

要特別注意原料調質時間和質量，特別是要控製（zhì）入機前原料的水份，原料在調質前水份粗淺為10％，如果水份偏高，原料經調質（zhì）後水分過高（水分≥12％），會出現（xiàn）模內打滑現象，不易出料。 

       還應該注意原料的粉碎細度與（yǔ）模孔（kǒng）直徑相匹配，一般小顆粒飼料的原料（liào）粉碎細（xì）度應該更細一些。還要保證蒸汽的質量與溫（wēn）度，如果蒸汽質量差及調質溫不高，都會影（yǐng）響粉料的熟化效果而降低產量。 

       要檢（jiǎn）查原料在環模內的分布情（qíng）況（kuàng），不能讓（ràng）原料（liào）跑單邊，如（rú）發生（shēng）類（lèi）似情（qíng）況，必須調整（zhěng）大小喂料刮刀的（de）位置，讓原料在環模內分布均勻，這樣（yàng）既可延長環模（mó）使用壽命，同（tóng）時出料也更順暢.