要保證石材機械產品的裝（zhuāng）配的質量，必須按（àn）照規定的（de）各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配（pèi）技術要求雖不盡相同，但在裝（zhuāng）配過程中有許多工作要點是必須共同遵守合（hé）同的。
1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵鏽、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如（rú）龍門大切機、內腔應塗防鏽漆。零件上的油汙、鐵鏽或附著的切屑可用柴油（yóu）、煤油（yóu）或汽油作為洗滌液進行清洗，然後用壓（yā）縮（suō）空氣吹幹。
2、相配表麵在配合或連接前，一（yī）般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱（xiāng）部件中的軸承部位，升降（jiàng）機構（gòu）的絲杆螺母（mǔ）部位。
3、相（xiàng）配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行複檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸（zhóu）承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心（xīn）距。
4、輪的裝配，要（yào）求兩齒合輪軸心線必須在同（tóng）一（yī）平麵內，並且互相平行，應保證（zhèng）有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
5、聯接的（de）結合表麵應檢查是否平整，有無（wú）變形，否則應修整，去（qù）除毛刺，保證接合麵接觸緊密、平整、不歪斜。
6、密（mì）封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破（pò）損刮傷密封麵。
7、皮帶輪（lún）的裝配要求是兩皮（pí）帶輪軸線必須平行，輪槽中（zhōng）心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶（dài）滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前（qián）應選配（pèi），長度應一致，防止傳（chuán）動中發生振動。
8、軸承裝配之前應清洗，洗除防鏽漆後才能裝配（pèi）；清洗時應注意檢查滾道和滾（gǔn）動體有（yǒu）無鏽蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合（hé）件（jiàn）表麵塗一層潤滑油，裝配時如（rú）發現壓力相差太大，應停止（zhǐ）裝（zhuāng）配進行檢查；軸（zhóu）承裝配時，無型號的一端（duān）應朝裏（lǐ），*軸肩方向；套裝軸承時加力的大些?方向、位置應適當（dāng），不應使滾道這滾動體（tǐ）受力（lì），應均（jun1）勻對稱敲打，不可猛擊，保證（zhèng）端麵與軸垂直，防止安裝傾斜。
9、螺紋連接應采用防鬆裝置，根據實際情（qíng）況和設計要求選用以下常用防鬆裝置（zhì）；雙螺母防鬆；彈（dàn）簧墊圈防鬆；開口銷防（fáng）鬆；止動墊圈防鬆圓螺母（mǔ）與花墊防鬆；對稱多個螺栓擰緊方法應采（cǎi）用（yòng）對稱順序逐步擰緊（jǐn），條形連接件應（yīng）從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓（shuān）連接的羅紋的（de）尾部應突出螺母。
10、做到邊裝配邊檢查。
11、認真做好開車事前檢查工（gōng）作。例如：檢查裝配工作的完整（zhěng）性、各（gè）連接部分的準（zhǔn）確（què）性和可*性（xìng）、活動（dòng）件運動的靈活性、潤滑係統的正常性等。
12、認（rèn）真做好啟動過程的監視工作。機（jī）器啟動後，應立即觀察主要工作參數和運動件是否（fǒu）正（zhèng）常（cháng）運動。主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩（wěn）性、主軸旋轉情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。隻（zhī）有當啟動階段各運（yùn）動指標正常（cháng）、穩定，才能試運轉（zhuǎn）。
13、按各種石（shí）材機械產品的驗收條件進行試運（yùn）行，檢測有關項目。例如：走刀速度和行程（chéng）的調整與測試，升降運動（dòng）行程調整，主軸旋（xuán）轉精度的測試等。
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