激（jī）光精密加工有如下顯著特點：
（1）範圍廣泛：激光精密加工的對象範圍很寬，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料；適於材料的燒結（jié）、打孔、打標、切割、焊接、表麵改性和化學氣相沉積等。而電解加工隻能加工導電材料，光化學加工（gōng）隻適用於易腐蝕材料，等離子加工難以加（jiā）工某（mǒu）些高熔點的材料。
（2）精（jīng）確細（xì）致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適（shì）合於精密加工。激光（guāng）精密加（jiā）工質量的影響因素少，加工精度高，在一般情況下均優（yōu）於其它傳統的加工方法。
（3）高速快捷：從加工周期（qī）來看，電（diàn）火花加工的工具電極精度要求高（gāo）、損耗大，加工周期較長；電解加工的加工型腔、型（xíng）麵的陰極模設計工作量（liàng）大，製造周期亦很長；光化學加工工序複雜；而激光精密加工操作簡單，切縫寬度方便調控，可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加（jiā）工速度快，加工周期比其它方法均要短。
（4）安全可靠：激光精密加工屬於非接觸加工（gōng），不會對材料造成機械擠壓或機械應力；相對於電火花加工、等離（lí）子（zǐ）弧加工，其熱影響區和變形很小，因而能加工十分微小的零部件。
（5）成本（běn）低廉：不受加工數（shù）量（liàng）的限製，對於小批量加工服務，激（jī）光（guāng）加（jiā）工更加便宜（yí）。對於（yú）大件產品的加工，大（dà）件產品的模具製造費（fèi）用很高，激光加工不需任何模具製造，而且激光加工完全避免材料衝剪時形成的（de）塌邊，可以大幅度地降低企業的生（shēng）產成本提高產品的檔次。
（6）切割（gē）縫細小：激（jī）光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。
（7）切割麵光滑：激光切割（gē）的切割麵無毛刺。
（8）熱變形（xíng）小：激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材（cái）料上的熱量小（xiǎo），引起材料的變（biàn）形也（yě）非常小。
（9）節省材（cái）料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形（xíng）狀的產（chǎn）品（pǐn）進行（háng）材料的套裁，大限度地提高材料的利用（yòng）率，大大（dà）降（jiàng）低了企業材料成本。
（10）非常適合新產品的（de）開發：一旦產品圖紙形成（chéng）後，馬上（shàng）可（kě）以進行激光（guāng）加工，你可以在短的時間內得到新產品的實（shí）物。
總的來說，激光精密加工技術比傳統加工方法有許多優越性，其應用（yòng）前景十分廣闊。
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